ATEX Zona 2/22: sicurezza, conformità e controllo dei costi nei progetti di automazione

Nell'automazione industriale, garantire la sicurezza di macchinari, delle linee di produzione e degli operatori è il requisito fondamentale su cui si fonda ogni progetto. Quando PC industriali e monitor vengono integrati in ambienti dove gas, vapori o polveri combustibili possono creare atmosfere potenzialmente esplosive, la conformità alla Direttiva ATEX diventa imprescindibile. Per questo è fondamentale valutare correttamente la classificazione dell’area e il livello di protezione richiesto, scegliendo soluzioni certificate in grado di garantire sicurezza, conformità normativa e controllo dei costi, senza ricorrere a componenti sovradimensionati.

Cos'è la certificazione ATEX e come si divide

L'acronimo ATEX (ATmosphères EXplosibles) identifica le direttive europee che definiscono i requisiti di sicurezza per apparecchiature e sistemi destinati all’utilizzo in ambienti con potenziale rischio di esplosione.

La normativa distingue le aree pericolose in specifiche “Zone”, determinate in base alla tipologia di sostanza infiammabile presente, come gas, vapori o polveri combustibili, e alla frequenza con cui può formarsi un’atmosfera esplosiva durante il normale funzionamento o in caso di anomalie.

Ecco il quadro completo delle classificazioni:

Automazione industriale e ATEX: quando la Zona 2/22 è la scelta più equilibrata

Spesso nel settore dell'automazione, per eccesso di cautela o per specifiche poco chiare, si tende a richiedere ai fornitori il livello di protezione massimo (Zone 0/20 o 1/21) per l'intera linea. In realtà, la stragrande maggioranza delle automazioni, dei fine linea o delle aree di processo in cui vengono integrati i macchinari rientra esattamente nei parametri della Zona 2 (per i gas) e Zona 22 (per le polveri).

Parliamo di aree dove l'atmosfera esplosiva non fa parte del normale ciclo produttivo, ma può verificarsi solo in seguito a guasti o anomalie, disperdendosi rapidamente. Integrare nei propri sistemi prodotti certificati per la Zona 2/22 (Categoria 3G e 3D) significa installare hardware ingegnerizzato appositamente per non innescare scintille o surriscaldamenti anomali in queste specifiche condizioni di emergenza, senza appesantire la macchina.

I vantaggi operativi della certificazione ATEX Zona 2/22

Dimensionare correttamente il rischio orientando le distinte base su apparecchiature per Zona 2/22 porta a tre vantaggi operativi immediati per le aziende di automazione:

• Piena conformità normativa: Consegnate linee e macchinari totalmente sicuri, certificati e pronti a superare i collaudi nelle aree classificate, mettendo al riparo voi e i vostri committenti da qualsiasi rischio legale
• Competitività e zero over-engineering: Scegliere dispositivi per le Zone 0 o 1 quando l'ambiente richiede solo una Zona 2/22 fa schizzare in alto i costi di acquisto e complica enormemente la progettazione dei quadri e delle linee. La Categoria 3 offre il perfetto bilanciamento tecnico ed economico per vincere le commesse
• Integrazione e flessibilità: L'hardware per le Zone 2 e 22, pur essendo intrinsecamente sicuro, mantiene un design molto più compatto, standard e di facile integrazione rispetto ai sistemi blindati delle categorie superiori

Le nostre soluzioni ATEX per i tuoi progetti

In FEC Italia, offriamo soluzioni robuste per l'automazione in aree classificate, testate rigorosamente per garantire alte prestazioni e affidabilità 24/7. I nostri prodotti sono dotati di certificazione ATEX per l'utilizzo in Zona 2/22:

• Serie APC à Panel PC industriali touchscreen progettati per garantire massima affidabilità e operatività negli ambienti più complessi, con un'ampia scelta di formati e configurazioni personalizzabili
• Serie AMN à Monitor industriali touchscreen versatili, disponibili in molteplici configurazioni dello schermo e remotabili fino a 100m per una gestione flessibile degli spazi

Un approccio project-based: dalla verifica alla fornitura

La fornitura di soluzioni per atmosfere esplosive all'interno di una linea automatizzata non si risolve con un semplice acquisto a catalogo. Le variabili hardware e normative in gioco sono molteplici: dalla classe di temperatura massima ammissibile (es. T4) al tipo specifico di gas (es. Gruppo IIC).

Per questo motivo, la fornitura dei nostri prodotti ATEX è un'attività strettamente project-based. Questo significa che le soluzioni ATEX che offriamo non sono immediatamente disponibili in stock: il nostro impegno è quello di verificare con il cliente le condizioni di inserimento della soluzione più adatta ai requisiti progettuali negli ambienti produttivi coinvolti.

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